हॉट-रोल्ड एच-आकार वाले स्टील के उपयोग में, स्टील की समस्याएं अक्सर उत्पन्न होती हैं, जैसे सतह पर छीलने और गड्ढे पड़ना। इस स्थिति ने निर्माण परियोजना को गंभीर रूप से प्रभावित किया। इसलिए, इस स्थिति की घटना को कम करने और हॉट-रोल्ड एच-आकार वाले स्टील की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हमें इस स्थिति के कारणों को समझने की आवश्यकता है।
यदि हॉट-रोल्ड एच-आकार वाले स्टील की सतह में स्पष्ट दरार के बिना निरंतर अवसाद होता है, तो ऐसा इसलिए होता है क्योंकि स्लैब को गर्म करने के बाद और रोलिंग से पहले सतह पर आयरन ऑक्साइड स्केल को साफ नहीं किया जाता है। सतह पर गड्ढों की उपस्थिति इसलिए होती है क्योंकि कास्ट स्लैब की सतह पर कई बुलबुले और आयरन ऑक्साइड स्केल होते हैं। इसलिए, हमें रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कठोर होना चाहिए और फॉस्फोरस हटाने की प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक लागू करना चाहिए, ताकि गड्ढों की घटना कम हो जाए। मेटलोग्राफिक संरचना को देखने के बाद, अवसाद में संरचना सामान्य संरचना से अलग नहीं है और कोई डीकार्बराइजेशन नहीं है। इसके बाद, आइए उन जीभ के आकार और पपड़ीदार त्वचा के मेटलोग्राफिक विश्लेषण पर एक नज़र डालें।
हॉट-रोल्ड एच-आकार का स्टील मुख्य रूप से फेराइट और पर्लाइट होता है। सतह पर छिलना मुख्यतः कास्ट स्लैब की सतह के मुड़ने और अन्य कारणों से होता है। मेटलोग्राफिक अवलोकन के माध्यम से, यह भी देखा जा सकता है कि दरारें सतह से नहीं बढ़ती हैं, बल्कि सतह के पास स्टील के अंदर मौजूद होती हैं। आंतरिक अशुद्धियाँ स्टील स्लैग हैं।
कास्ट बिलेट की समस्याएँ मुख्य रूप से सतह के पास चमड़े के नीचे के बुलबुले, सतह पर पिनहोल और हल्के निशान जैसे दोषों में प्रकट होती हैं।
ऊपर से, यह देखा जा सकता है कि एच-आकार के स्टील की सतह की समस्याओं का कारण सबसे पहले कास्टिंग बिलेट में दोष हैं, और दूसरा, कास्टिंग बिलेट का हीटिंग और डीस्केलिंग प्रभाव, जो सतह ऑक्साइड स्केल को दबाने का कारण बनता है इसलिए, समस्या को हल करने के लिए, हम गलाने और रोलिंग की दो प्रक्रियाओं से शुरू कर सकते हैं।
गलाने की प्रक्रिया के दौरान, नमी की मात्रा पर ध्यान देना, कच्चे माल की भूनने की डिग्री को नियंत्रित करना, सूखापन और नमी के बीच संतुलन बनाए रखना और सतह के पिनहोल और चमड़े के नीचे के बुलबुले को कास्ट स्लैब में दिखाई देने से रोकना आवश्यक है। रोलिंग प्रक्रिया में, फॉस्फोरस को बेहतर ढंग से हटाने के लिए, उचित पानी के दबाव को समायोजित करना और ऑपरेशन के दौरान तापमान सीमा को मध्य सीमा से ऊपर समायोजित करना आवश्यक है। इन चरणों को पूरा करने के बाद, गलाने की आपूर्ति और मांग और रोलिंग प्रक्रिया अधिक स्थिर हो जाएगी, और स्लैब की सतह की गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता में काफी बदलाव आएगा, जो चिकनी और बेहतर हो जाएगी।
