कौन सा मानक SA 387 ग्रेड 12 क्लास 2 निर्दिष्ट करता है?

एसए 387 ग्रेड 12 कक्षा 2ASME SA 387 मानक के तहत एक क्रोमियम {{0}मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील प्लेट है, जिसका उद्देश्य उच्च तापमान दबाव वाले पोत और बॉयलर सेवा के लिए है। यह अच्छी उच्च तापमान शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, और आमतौर पर रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और बिजली उत्पादन सुविधाओं में उपयोग किया जाता है। कक्षा 2 बढ़ी हुई कठोरता और लचीलेपन के लिए सामान्यीकृत और संयमित ताप उपचार का प्रतिनिधित्व करता है।

समकक्ष

क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री (एएसएमई विनिर्देश के अनुसार):

कक्षा 2 प्लेटों के लिए तन्यता आवश्यकताएँ

ASME SA387 ग्रेड 12 कक्षा 2 की रासायनिक संरचना

प्रसंस्करण

1. सामग्री तैयार करना और काटना

सत्यापन: कक्षा 2 तन्यता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए ताप संख्या और रासायनिक संरचना (सीआर/एमओ सामग्री) की पुष्टि करना।

काटने की विधियाँ: फ्लेम (ऑक्सी{1}}ईंधन), प्लाज्मा, या पानी-जेट विधियों का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता वाली कटिंग।

काटने के लिए प्रीहीटिंग: क्रोमोमोली स्टील की कठोरता के कारण, 25 मिमी से अधिक मोटी प्लेटों को किनारों को टूटने से बचाने के लिए फ्लेम कटिंग से पहले आमतौर पर प्रीहीटिंग (लगभग 2 डिग्री -150 डिग्री) की आवश्यकता होती है।

2. निर्माण और मशीनिंग

ठंडा/गर्म बनाना: प्लेटों को सिलेंडर में रोल किया जाता है या दबाव वाहिकाओं के लिए डिश्ड सिरों (सिरों) में दबाया जाता है।

किनारे की तैयारी: बेवलिंग (वी, यू, या जे प्रकार) मशीनिंग या पीसने के माध्यम से की जाती है।

सतह निरीक्षण: पेनेट्रेंट टेस्टिंग (पीटी) या मैग्नेटिक पार्टिकल टेस्टिंग (एमटी) अक्सर लेमिनेशन या दरार की जांच के लिए बेवेल्ड किनारों पर आयोजित की जाती है।

3. वेल्डिंग प्रक्रिया (महत्वपूर्ण कदम)

एसए 387 ग्रेड 12 क्लास 2 को इसके गुणों को बनाए रखने के लिए विशिष्ट वेल्डिंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है:

प्रीहीटिंग: हाइड्रोजन प्रेरित दरार से बचने के लिए अनिवार्य प्रीहीटिंग (आमतौर पर 150 डिग्री से 200 डिग्री) की आवश्यकता होती है।

भराव धातुएँ: आधार धातु से मेल खाने वाले कम {{0}हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का उपयोग, जैसे E8018 -B2 (SMAW) या ER80S-B2 (GTAW/GMAW)।

इंटरपास तापमान: अनाज की संरचना को संरक्षित करने के लिए निर्दिष्ट सीमा (आमतौर पर 300 डिग्री से अधिक नहीं) के भीतर निगरानी और रखरखाव किया जाना चाहिए।

4. ताप उपचार

"कक्षा 2" पदनाम विशिष्ट थर्मल चक्रों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है:

सामान्यीकरण एवं टेम्परिंग (एन+टी): मानक आपूर्ति स्थिति। ग्रेड 12 के लिए न्यूनतम तापमान 1150 डिग्री फ़ारेनहाइट (620 डिग्री) है।

पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी): निर्माण के बाद अवशिष्ट तनाव से राहत के लिए आवश्यक। यह आमतौर पर सामग्री की मोटाई द्वारा निर्धारित अवधि के लिए 650 डिग्री - 700 डिग्री पर किया जाता है।

5. गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) एवं गुणवत्ता नियंत्रण

वॉल्यूमेट्रिक निरीक्षण: वेल्ड और आधार सामग्री की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) या रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी)।

यांत्रिक परीक्षण: तन्य परीक्षण (65-85 केएसआई की कक्षा 2 रेंज की पुष्टि करने के लिए), उपज परीक्षण (न्यूनतम 40 केएसआई), और चार्पी वी -नॉच प्रभाव परीक्षण।

कठोरता परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए आयोजित किया गया कि पीडब्ल्यूएचटी सफल रहा और सामग्री बहुत अधिक भंगुर नहीं हो गई है।

6. समापन

सतह की सुरक्षा: उच्च तापमान प्रतिरोधी प्राइमर के साथ ब्लास्टिंग और कोटिंग।

दस्तावेज़ीकरण: रासायनिक विश्लेषण, ताप उपचार चार्ट और एनडीटी परिणामों सहित सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) जारी करना।

मुख्य औद्योगिक अनुप्रयोग

तेल एवं गैस और पेट्रोकेमिकल:निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैरिफाइनरी उपकरण, विभाजक बर्तन, और भंडारण टैंक। इसकी क्रोमियम सामग्री इसे आदर्श बनाती हैकटु सेवाअनुप्रयोग, जिसमें संक्षारक हाइड्रोजन सल्फाइड (𝐻2𝑆) का जोखिम शामिल है।

विद्युत उत्पादन:थर्मल और परमाणु ऊर्जा स्टेशनों सहित उच्च तनाव वाले घटकों के लिए आवश्यकबॉयलर ड्रम, भाप पाइपलाइन, और टरबाइन घटक। इसका उपयोग हीट रिकवरी स्टीम जेनरेटर (HRSG) में भी किया जाता है।

दबाव पोत निर्माण:वेल्ड करने योग्य के लिए एक मानक सामग्रीदबाव वाहिकाओंऔर औद्योगिक बॉयलर वायुमंडलीय दबाव से काफी भिन्न आंतरिक दबाव के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

रासायनिक प्रसंस्करण:रिएक्टरों और जहाजों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है जो बढ़े हुए तापमान पर संक्षारक मीडिया को संभालते हैं।

घटक-विशिष्ट उपयोग

सामग्री को विभिन्न विशिष्ट औद्योगिक भागों में संसाधित किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

पाइपिंग सिस्टम:उच्च {{0}तापमान डक्टिंग, पाइप सपोर्ट, और बड़े -व्यास वाला भाप कार्य।

फिटिंग और वाल्व:उच्च दबाव गैस नियंत्रण के लिए फ्लैंज, पाइप क्लैंप और विशेष वाल्व।

भंडारण समाधान:बड़े धातु के टैंक और भारी-भरकम ऑक्सीजन सिलेंडर।

औद्योगिक लाइनर:खनन या अपशिष्ट पुनर्चक्रण में जहां स्थायित्व की आवश्यकता होती है वहां ढलान, टब और डिब्बे।

उभरते और विशेष क्षेत्र

एयरोस्पेस और रक्षा:थर्मल थकान के प्रतिरोध के कारण इसका उपयोग सैन्य वाहनों, नौसैनिक जहाजों और विमान घटकों में किया जाता है।

नवीकरणीय ऊर्जा:अपशिष्ट ऊर्जा और बायोमास पावर प्लांट बॉयलर सिस्टम में एकीकृत।

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इस ग्रेड के लिए कौन सा पोस्ट {{0}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) उपयोग किया जाता है?

विशिष्ट PWHT 620 डिग्री से 675 डिग्री (1150 डिग्री F से 1250 डिग्री F) पर तड़का लगाया जाता है। यह अवशिष्ट तनाव को कम करता है और सामग्री की कठोरता और लचीलेपन में सुधार करता है।

एसए 387 ग्रेड 12 कक्षा 2 का मुख्य अनुप्रयोग क्या है?

इसका व्यापक रूप से वेल्डेड बॉयलर, दबाव वाहिकाओं और हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग किया जाता है। तेल शोधन और बिजली उत्पादन जैसी उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए आदर्श।

क्या इस सामग्री का उपयोग क्रायोजेनिक वातावरण में किया जा सकता है?

नहीं, यह क्रायोजेनिक उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। -29 डिग्री (-20 डिग्री फारेनहाइट) से कम तापमान पर इसकी लचीलापन कम हो जाती है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर का खतरा बढ़ जाता है।

SA 387 ग्रेड 12 क्लास 2 का घनत्व कितना है?

इसका घनत्व लगभग 7.85 ग्राम/सेमी³ (0.284 पाउंड/इंच³) है, जो कि अधिकांश निम्नतम मिश्र धातु इस्पात के समान है, जो घटक डिजाइन में वजन गणना की सुविधा प्रदान करता है।

कमरे के तापमान पर इस सामग्री की तापीय चालकता क्या है?

कमरे के तापमान पर, इसकी तापीय चालकता लगभग 42 W/(m·K) है। हीट एक्सचेंजर डिजाइन में गर्मी हस्तांतरण गणना के लिए यह संपत्ति महत्वपूर्ण है।

क्या एसए 387 ग्रेड 12 क्लास 2 में अच्छा रेंगना प्रतिरोध है?

हां, इसमें उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध है। क्रोमियम {{1}मोलिब्डेनम मिश्रधातु लंबे समय तक उच्च तापमान और दबाव भार के तहत स्थायी विरूपण को रोकता है।

इस ग्रेड की बढ़ाव आवश्यकता क्या है?

इसके लिए 50 मिमी (2 इंच) में न्यूनतम 22% बढ़ाव की आवश्यकता होती है। यह भार भिन्नताओं को बनाने और अवशोषित करने के लिए पर्याप्त लचीलापन सुनिश्चित करता है।

इस सामग्री की ब्रिनेल कठोरता (एचबी) सीमा क्या है?

इसकी ब्रिनेल कठोरता 130 से 180 एचबी तक होती है। यह मध्यम कठोरता औद्योगिक निर्माण के लिए पहनने के प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी को संतुलित करती है।

क्या यह सामग्री हाइड्रोजन हमले के प्रति प्रतिरोधी है?

हाँ, उचित ताप से उपचारित करने पर इसमें हाइड्रोजन हमले के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है। यह ऊंचे तापमान और दबाव पर हाइड्रोजन वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है।

एसए 387 ग्रेड 12 क्लास 2 प्लेटों के लिए उपलब्ध अधिकतम मोटाई क्या है?

प्लेटें 200 मिमी (7.87 इंच) तक मोटी उपलब्ध हैं। समान यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए मोटी प्लेटों को विशेष ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है।