ए537 कक्षा 3उच्च {{0}शक्ति, शमन और टेम्पर्ड (क्यू एंड टी) कार्बन {{1}मैंगनीज {{2}सिलिकॉन स्टील प्लेट को संदर्भित करता है, जो मुख्य रूप से संलयन {{3}वेल्डेड दबाव वाहिकाओं, बॉयलर और मध्यम दबाव अनुप्रयोगों में भंडारण टैंकों के लिए उपयोग किया जाता है, जो 380 एमपीए (55 केएसआई) की न्यूनतम उपज शक्ति और गर्मी उपचार के माध्यम से बेहतर ताकत और कठोरता प्रदान करता है। यह एएसटीएम ए537 मानक के तहत एक विशिष्ट ग्रेड है, जो कक्षा 1 (सामान्यीकृत) और कक्षा 2 (क्यू एंड टी भी लेकिन कम टेम्परिंग तापमान) से अलग है।
एएसटीएम ए537 कक्षा 3 की रासायनिक संरचना
|
तत्व |
संघटन (%) |
|---|---|
|
कार्बन (सी) |
0.24 अधिकतम |
|
मैंगनीज (एमएन) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>40 मिमी मोटाई) |
|
फास्फोरस (पी) |
0.035 अधिकतम |
|
सल्फर (एस) |
0.035 अधिकतम |
|
सिलिकॉन (Si) |
0.15-0.50 |
|
तांबा (घन) |
0.35 अधिकतम (यदि निर्दिष्ट हो) |
|
निकेल (नी) |
0.25 अधिकतम (यदि निर्दिष्ट हो) |
|
क्रोमियम (Cr) |
0.25 अधिकतम (यदि निर्दिष्ट हो) |
|
मोलिब्डेनम (मो) |
0.08 अधिकतम (यदि निर्दिष्ट हो) |
एएसटीएम ए537 क्लास 3 प्लेट्स टेन्साइल आवश्यकता
| मोटाई | तन्यता शक्ति [एमपीए] | उपज शक्ति [एमपीए], न्यूनतम: |
| 2-1/2 इंच और उससे कम[65 मिमी और उससे कम] | 80-100[550-690] | 55[380] |
| 2-1/2 से 4 इंच से अधिक। [65 से 100 मिमी से अधिक] | 75-95[515-655] | 50[345] |
| 4 से 6 इंच से अधिक। [100 से 150 मिमी से अधिक] | 70-90[485-620] | 40[275] |
संसाधन विधि
1. कोर विनिर्माण प्रक्रिया: बुझती और टेम्पर्ड (क्यू+टी)
एएसटीएम ए537 मानक के अनुसार, क्लास 3 स्टील को अपनी उच्च शक्ति और निम्न तापमान कठोरता प्राप्त करने के लिए एक विशिष्ट ताप उपचार से गुजरना होगा:
शमन: प्लेटों को ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान (आमतौर पर 1500 डिग्री F - 1650 डिग्री F / 815 डिग्री - 900 डिग्री) तक गर्म किया जाता है और फिर पानी या तेल में तेजी से ठंडा किया जाता है।
तड़का लगाना: शमन के बाद, स्टील को न्यूनतम 0.5 घंटे प्रति इंच मोटाई के लिए कम से कम 1150 डिग्री फ़ारेनहाइट (620 डिग्री) के तापमान पर दोबारा गर्म किया जाता है, इसके बाद हवा में ठंडा किया जाता है। यह कदम लचीलापन बहाल करता है और आंतरिक तनाव से राहत देता है।
2. निर्माण प्रक्रियाएँ
दबाव वाहिकाओं या टैंकों का निर्माण करते समय, A537 क्लास 3 निम्नलिखित यांत्रिक प्रक्रियाओं से गुजरता है:
काटना: सामान्य तरीकों में ऑक्सी-ईंधन लौ काटना, प्लाज्मा काटना, या लेजर काटना शामिल है। सामग्री की कठोरता के कारण, किनारों को टूटने से बचाने के लिए सटीक ताप नियंत्रण आवश्यक है।
गठन:
शीत गठन: गोले को रोल करने या सिर को दबाने के लिए सबसे आम।
गर्म निर्माण: यदि निर्माण के दौरान सामग्री को तड़के के तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है, तो इसकी कक्षा 3 यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए इसे फिर से बुझाना और तड़का लगाना होगा।
वेल्डिंग: इसे फ्यूजन वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्योंकि यह एक क्यू+टी स्टील है, हाइड्रोजन के टूटने और हीट प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) को नरम होने से बचाने के लिए प्रीहीट तापमान और इंटरपास तापमान का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
पोस्ट -वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी): वेल्डिंग के बाद अक्सर अवशिष्ट तनाव को दूर करने की आवश्यकता होती है, हालांकि स्टील की ताकत को कम करने से बचने के लिए पीडब्ल्यूएचटी तापमान मूल टेम्परिंग तापमान से नीचे रहना चाहिए।
3. प्रसंस्करण के लिए मुख्य विशिष्टताएँ
उपज शक्ति: न्यूनतम 55 केएसआई (380 एमपीए)।
तन्यता ताकत: 75-95 केएसआई (515-655 एमपीए)।
अधिकतम मोटाई: आम तौर पर 6 इंच (150 मिमी) तक उपलब्ध है।
विस्तृत तकनीकी डेटा और सामग्री सोर्सिंग एएसटीएम इंटरनेशनल आधिकारिक साइट या पेन स्टेनलेस जैसे औद्योगिक आपूर्तिकर्ताओं के माध्यम से पाई जा सकती है।
अनुप्रयोग
1. दबाव वाहिकाएँ और बॉयलर
घटक: औद्योगिक बॉयलरों के लिए शैल, हेड और हीट एक्सचेंजर्स।
क्यों: उच्च उपज शक्ति सुरक्षा से समझौता किए बिना पतली, हल्की पोत की दीवारों की अनुमति देती है।
2. तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल
भंडारण: ईंधन और रसायनों के लिए बड़े पैमाने पर भंडारण टैंक, गोले और विभाजक।
सेवा: अपनी बेहतर पायदान कठोरता के कारण ठंडी जलवायु में संचालित अपतटीय प्लेटफार्मों और रिफाइनरियों के लिए आदर्श।
3. ऊर्जा एवं बुनियादी ढांचा
बिजली संयंत्र: थर्मल और परमाणु ऊर्जा सुविधाओं में भाप - दबाव वाले घटक।
परिवहन: खतरनाक सामग्री परिवहन के लिए दबावयुक्त रेलरोड टैंक कारें।
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एएसटीएम ए537 कक्षा 3 में मैंगनीज क्या भूमिका निभाता है?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 में मैंगनीज, 1.00 से 1.60 प्रतिशत तक, ताकत और कठोरता को बढ़ाता है। यह ताप उपचार के दौरान अनाज की संरचना को परिष्कृत करके कठोरता में भी सुधार करता है। उचित मैंगनीज सामग्री यह सुनिश्चित करती है कि स्टील आवश्यक उपज और तन्य शक्ति के स्तर को पूरा करता है।
ASTM A537 क्लास 3 में फॉस्फोरस और सल्फर को कम क्यों रखा जाता है?
फॉस्फोरस और सल्फर भंगुरता को कम करने और कठोरता में सुधार करने के लिए सीमित हैं। फॉस्फोरस ठंड की कमी का कारण बन सकता है, जबकि सल्फर भंगुर सल्फाइड समावेशन बनाता है। इन तत्वों को नियंत्रित करने से दबाव पोत अनुप्रयोगों में बेहतर वेल्डेबिलिटी और क्रैकिंग प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।
एएसटीएम ए537 क्लास 3 प्लेटों के विशिष्ट आयाम क्या हैं?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 प्लेटें विभिन्न मोटाई में निर्मित होती हैं, आमतौर पर 150 मिमी तक। चौड़ाई और लंबाई विनिर्माण क्षमताओं पर निर्भर करती है, लेकिन आमतौर पर क्रमशः 1500 से 4000 मिमी और 6000 से 12000 मिमी तक होती है। मोटी प्लेटों को गुणों को बनाए रखने के लिए विशेष ताप उपचार की आवश्यकता होती है।
एएसटीएम ए537 क्लास 3 पर कौन सी सतह गुणवत्ता आवश्यकताएँ लागू होती हैं?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 प्लेटों की सतह दरारों, लेमिनेशन और अत्यधिक सरंध्रता से मुक्त साफ होनी चाहिए। छोटी-मोटी खामियों को पीसकर दूर किया जा सकता है, बशर्ते मोटाई की सीमाएं बरकरार रखी जाएं। निर्माताओं को सतह और आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण और अल्ट्रासोनिक परीक्षण करना चाहिए।
एएसटीएम ए537 क्लास 3 के लिए किस अल्ट्रासोनिक परीक्षण की आवश्यकता है?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 प्लेटें आमतौर पर एएसटीएम ए609 या इसी तरह के मानकों के अनुसार अल्ट्रासोनिक निरीक्षण से गुजरती हैं। यह परीक्षण लेमिनेशन, रिक्तता और समावेशन जैसी आंतरिक खामियों का पता लगाता है। परीक्षण की सीमा प्लेट की मोटाई और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, जिससे दबाव वाहिकाओं में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होती है।
एएसटीएम ए537 क्लास 3 के लिए अनुमत अधिकतम कठोरता क्या है?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 की अधिकतम कठोरता आमतौर पर 235 एचबी है। यह सीमा अच्छी वेल्डेबिलिटी और कठोरता सुनिश्चित करती है। गर्मी उपचार के बाद कठोरता परीक्षण यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि आवश्यक शक्ति संतुलन बनाए रखते हुए सामग्री अधिक तापमान वाली या कम तापमान वाली नहीं है।
एएसटीएम ए537 क्लास 3 की वेल्डिंग करते समय किस प्रीहीटिंग की सिफारिश की जाती है?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 के लिए प्रीहीटिंग तापमान मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है लेकिन अक्सर 100 से 200 डिग्री तक होता है। प्रीहीटिंग गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में शीतलन दर को धीमा करके हाइड्रोजन प्रेरित दरार के जोखिम को कम कर देता है। उचित संलयन और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए मोटी प्लेटों को अधिक प्रीहीट की आवश्यकता होती है।
क्या ASTM A537 क्लास 3 के लिए पोस्ट{0}}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) आवश्यक है?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 के लिए अक्सर पीडब्लूएचटी की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से मोटे वर्गों या अत्यधिक संयमित जोड़ों के लिए। यह अवशिष्ट तनाव को कम करता है, कठोरता में सुधार करता है और सूक्ष्म संरचना को स्थिर करता है। डिज़ाइन और कोड आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट PWHT तापमान 550 से 620 डिग्री तक होता है।
एएसटीएम ए537 क्लास 3 के लिए कौन सी वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुएं उपयुक्त हैं?
ASTM A537 क्लास 3 के लिए उपयुक्त उपभोग्य सामग्रियों में SMAW के लिए E7018 जैसे निम्न हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड शामिल हैं। GMAW के लिए, आमतौर पर ER70S-6 का उपयोग किया जाता है, जबकि FCAW E71T-1 का उपयोग कर सकता है। SAW आमतौर पर मेल खाने वाले फ्लक्स के साथ EL8 इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है। उपभोग्य सामग्रियों को अच्छी कठोरता और ताकत का मिलान प्रदान करना चाहिए।
A516 ग्रेड की तुलना में ASTM A537 क्लास 3 के क्या फायदे हैं?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 ए516 ग्रेड की तुलना में अधिक ताकत प्रदान करता है, जिससे पतली प्लेटें और वजन में कमी आती है। यह सामान्यीकरण और तड़के के कारण बेहतर निम्न तापमान कठोरता भी प्रदान करता है। ये लाभ इसे अधिक मांग वाले दबाव पोत और भंडारण टैंक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
एएसटीएम ए537 क्लास 3 की सीमाएँ क्या हैं?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 में कम ताकत की तुलना में सामग्री और प्रसंस्करण लागत अधिक हो सकती हैकार्बन स्टील्स. इसमें सावधानीपूर्वक वेल्डिंग प्रक्रियाओं की भी आवश्यकता होती है और मोटे वर्गों के लिए पीडब्ल्यूएचटी की आवश्यकता हो सकती है। इसके अतिरिक्त, बहुत मोटी प्लेटों में इसकी उपलब्धता सीमित हो सकती है, जिसके लिए विशेष उत्पादन व्यवस्था की आवश्यकता होती है।
कौन से उद्योग आमतौर पर एएसटीएम ए537 क्लास 3 का उपयोग करते हैं?
एएसटीएम ए537 क्लास 3 का उपयोग तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में दबाव वाहिकाओं और भंडारण टैंकों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यह बिजली संयंत्रों, रिफाइनरियों और अपतटीय संरचनाओं में भी पाया जाता है जहां उच्च शक्ति और कम तापमान की कठोरता की आवश्यकता होती है। इसकी वेल्डेबिलिटी इसे बड़े निर्मित संरचनाओं के लिए उपयुक्त बनाती है।