एसए 387 ग्रेड 5 कक्षा 2ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड में निर्दिष्ट एक क्रोमियम - मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील प्लेट है। इसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्डेड दबाव वाहिकाओं और ऊंचे तापमान पर काम करने वाले बॉयलर घटकों के लिए किया जाता है। यह सामग्री अच्छी ताकत, रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और बिजली उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को कसकर नियंत्रित किया जाता है।
समकक्ष
| बी एस | एन | मेरी तरह | शोर |
| ... | ... | SA387-5-2 | ... |
निर्दिष्टीकरण ASME SA387 ग्रेड 5 मिश्र धातु इस्पात प्लेटें
| पद का नाम | नाममात्र क्रोमियम सामग्री (%) |
नाममात्र मोलिब्डेनम सामग्री (%) |
| SA387 ग्रेड 5 | 5.00% | 0.50% |
ASME SA387 ग्रेड 5 मिश्र धातु इस्पात प्लेट्स क्लास 2 प्लेटों के लिए तन्य आवश्यकताएँ
| पद का नाम: | मांग: | ग्रेड 5 |
|
SA387 ग्रेड 5 |
तन्य शक्ति, केएसआई [एमपीए] | 75 से 100 [515 से 690] |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, केएसआई [एमपीए]/(0.2% ऑफसेट) | 45 [310] | |
| 8 इंच में बढ़ाव [200 मिमी], न्यूनतम % | ... | |
| 2 इंच में बढ़ाव [50 मिमी], न्यूनतम, % | 18 | |
| क्षेत्रफल में कमी, न्यूनतम % | 45 (गोल नमूने पर मापा गया) 40 (सपाट नमूने पर मापा गया) |
ASME SA387 ग्रेड 5 मिश्र धातु इस्पात प्लेटों के लिए रासायनिक आवश्यकताएँ
| तत्व | रासायनिक संरचना (%) | |
| एसए 387 ग्रेड 5 | ||
| कार्बन: | ऊष्मा विश्लेषण: | 0.15 अधिकतम |
| उत्पाद विश्लेषण: | 0.15 अधिकतम | |
| मैंगनीज: | ऊष्मा विश्लेषण: | 0.30 - 0.60 |
| उत्पाद विश्लेषण: | 0.25 - 0.66 | |
| फास्फोरस: | ऊष्मा विश्लेषण: | 0.035 |
| उत्पाद विश्लेषण: | 0.035 | |
| सल्फर (अधिकतम): | ऊष्मा विश्लेषण: | 0.030 |
| उत्पाद विश्लेषण: | 0.030 | |
| सिलिकॉन: | ऊष्मा विश्लेषण: | 0.50 अधिकतम |
| उत्पाद विश्लेषण: | 0.55 अधिकतम | |
| क्रोमियम: | ऊष्मा विश्लेषण: | 4.00 - 6.00 |
| उत्पाद विश्लेषण: | 3.90 - 6.10 | |
| मोलिब्डेनम: | ऊष्मा विश्लेषण: | 0.45 - 0.65 |
| उत्पाद विश्लेषण: | 0.40 - 0.70 |
प्रसंस्करण
1. प्राथमिक विनिर्माण
हॉट {{0} रोलिंग: प्लेटें मुख्य रूप से हॉट {{1} रोलिंग (एचआर) के माध्यम से निर्मित होती हैं, जहां स्टील स्लैब को गर्म किया जाता है और आमतौर पर 5 मिमी से 150 मिमी तक की मोटाई प्राप्त करने के लिए रोलर्स के माध्यम से पारित किया जाता है।
कोल्ड-रोलिंग: विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सख्त आयामी सहनशीलता और चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए कुछ शीटों को कोल्ड{{1}रोल्ड (सीआर) किया जाता है।
2. क्रिटिकल हीट ट्रीटमेंट
कक्षा 2 की ताकत के स्तर तक पहुँचने के लिए -जो कि कक्षा 1 से काफी अधिक है-सामग्री को विशिष्ट थर्मल प्रसंस्करण से गुजरना होगा:
सामान्यीकरण और तड़का (एन+टी): अनाज की संरचना को परिष्कृत करने के लिए प्लेट को उसके महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है और शांत हवा में ठंडा किया जाता है।
शमन और तड़का (क्यू+टी): जब निर्दिष्ट किया जाता है, तो कठोरता और तन्य शक्ति को अधिकतम करने के लिए तड़का लगाने से पहले तरल शमन (त्वरित शीतलन) का उपयोग किया जाता है।
न्यूनतम टेम्परिंग तापमान: उच्च ऑपरेटिंग तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ग्रेड 5 को न्यूनतम टेम्परिंग तापमान 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट (705 डिग्री) की आवश्यकता होती है।
3. निर्माण प्रक्रियाएँ
सटीक कटिंग: आपूर्तिकर्ता सटीक ग्राहक आयामों को पूरा करने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित प्लाज्मा कटिंग, लेजर या वॉटरजेट विधियों का उपयोग करते हैं।
गठन: इसकी उच्च शक्ति के बावजूद, मिश्र धातु में अच्छी निर्माण क्षमता होती है, जिससे इसे मोड़ने या बर्तन के गोले और सिर में आकार देने की अनुमति मिलती है।
वेल्डिंग: इसे TIG, MIG और SMAW विधियों का उपयोग करके उच्च वेल्डेबिलिटी के लिए डिज़ाइन किया गया है। दरार को रोकने और आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए प्रीहीटिंग और पोस्ट{{1}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) मानक हैं।
4. विशिष्ट परीक्षण
अखंडता को सत्यापित करने के लिए प्रसंस्कृत प्लेटों को कठोर निरीक्षण से गुजरना पड़ता है:
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आंतरिक दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और सतह की दरारों के लिए चुंबकीय कण परीक्षण (एमपीआई)।
यांत्रिक सत्यापन: इसमें उच्च तापमान तनाव परीक्षण और चार्पी वी - नॉच प्रभाव परीक्षण शामिल है, जो अक्सर -52 डिग्री से भी कम तापमान पर आयोजित किया जाता है।
प्रमुख लाभ
उच्च तन्यता शक्ति:कक्षा 2 तन्यता सीमा के साथ, कक्षा 1 की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है515-690 एमपीएऔर न्यूनतम उपज शक्ति310 एमपीए, उच्च दबाव के तहत संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करना।
थर्मल स्थिरता और रेंगना प्रतिरोध:मोलिब्डेनम मिलाने से स्टील को अधिकतम और इससे अधिक तापमान पर भी अपनी ताकत बनाए रखने में मदद मिलती है1300 डिग्री एफ (705 डिग्री), लंबे समय तक सेवा जीवन में विरूपण (रेंगना) का विरोध।
उन्नत संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध:उच्च क्रोमियम स्तर सामग्री को आक्रामक ऑक्सीकरण और विभिन्न प्रकार के क्षरण से बचाता है, जिसमें गड्ढे और तनाव के कारण जंग टूटना भी शामिल है।
उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी:इसकी उच्च मिश्र धातु सामग्री के बावजूद, इसे मानक तरीकों (TIG, MIG, SMAW) का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, बशर्ते उचित प्रीहीटिंग और पोस्ट -वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) लागू किया जाए।
लागत-प्रभावशीलता:इसका स्थायित्व और कठोर वातावरण के प्रति प्रतिरोध रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है, जिससे कम दीर्घकालिक परिचालन लागत मिलती है।
प्राथमिक अनुप्रयोग
तेल एवं गैस उद्योग:हाइड्रोक्रैकिंग इकाइयों, उत्प्रेरक सुधारकों और पाइपलाइनों के लिए रिफाइनरियों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उनमें"कटु सेवा"(उच्च H2S) वातावरण।
पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण:उच्च दबाव वाले जहाजों, हीट एक्सचेंजर्स और वाष्पशील रसायनों के भंडारण टैंकों के निर्माण के लिए आवश्यक।
विद्युत उत्पादन:बॉयलर ड्रम, भाप जनरेटर और जीवाश्म ईंधन और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों दोनों में विशेष पाइपिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
रसायन एवं उर्वरक उत्पादन:अमोनिया और यूरिया संश्लेषण टावर जैसे रिएक्टरों के लिए उपयोग किया जाता है जो अत्यधिक गर्मी और संक्षारक परिस्थितियों में काम करते हैं।
भारी मशीनरी एवं औद्योगिक उपकरण:विनिर्माण और रक्षा अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान वाले डक्टिंग, फ्लैंज और संरचनात्मक घटकों में पाया जाता है।
पूर्ण विशिष्टता और विवरण अनुरोध पर उपलब्ध हैं। उपरोक्त जानकारी केवल मार्गदर्शन उद्देश्यों के लिए प्रदान की गई है। विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए कृपया हमारे तकनीकी बिक्री स्टाफ से संपर्क करें।
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 क्या है?
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 एक क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील प्लेट है जो एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड में निर्दिष्ट है। इसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्डेड दबाव वाहिकाओं और ऊंचे तापमान पर काम करने वाले बॉयलर घटकों के लिए किया जाता है। यह सामग्री अच्छी ताकत, रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और बिजली उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। उच्च तापमान और उच्च दबाव स्थितियों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को कसकर नियंत्रित किया जाता है।
एसए 387 ग्रेड 5 कक्षा 2 को कौन से मानक कवर करते हैं?
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 एएसएमई एसए -387 द्वारा कवर किया गया है, जो एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड, खंड II, भाग ए का हिस्सा है। यह मानक दबाव वाहिकाओं में उपयोग किए जाने वाले क्रोमियम - मोलिब्डेनम स्टील प्लेटों के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। यह रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, ताप उपचार और परीक्षण विधियों को निर्दिष्ट करता है। एसए-387 का अनुपालन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उच्च तापमान सेवा के लिए आवश्यक सुरक्षा और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करती है।
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2, ग्रेड 5 क्लास 1 से किस प्रकार भिन्न है?
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 1 और क्लास 2 में समान रासायनिक संरचनाएं हैं लेकिन यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं में भिन्नता है। कक्षा 2 में कक्षा 1 की तुलना में निर्दिष्ट न्यूनतम उपज और तन्य शक्ति अधिक है। कक्षा 2 में बेहतर ताकत और कठोरता प्राप्त करने के लिए अधिक कठोर ताप उपचार और परीक्षण से भी गुजरना पड़ता है। परिणामस्वरूप, अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए कक्षा 2 को प्राथमिकता दी जाती है जहां ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 के लिए आमतौर पर कौन सी वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है?
SA 387 ग्रेड 5 क्लास 2 के लिए सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं में SMAW, GTAW, GMAW और SAW शामिल हैं। चुनाव संयुक्त डिजाइन, मोटाई और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए कम -हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड और फ्लक्स को प्राथमिकता दी जाती है। विश्वसनीय वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए उचित प्रक्रिया योग्यता और वेल्डर प्रमाणीकरण आवश्यक है। प्रत्येक प्रक्रिया के विशिष्ट लाभ होते हैं, जैसे रूट पास के लिए GTAW और मोटी प्लेटों में उच्च - जमाव भरने के लिए SAW।
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 के विशिष्ट रूप और आयाम क्या हैं?
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 मुख्य रूप से एएसएमई एसए-387 द्वारा निर्दिष्ट विभिन्न मोटाई और चौड़ाई में स्टील प्लेटों के रूप में उत्पादित किया जाता है। अनुप्रयोग के आधार पर प्लेटें पतली शीट से लेकर कई इंच मोटी तक हो सकती हैं। सामग्री विशेष घटकों के लिए फोर्जिंग या कास्टिंग के रूप में भी उपलब्ध हो सकती है। दबाव पोत निर्माण और डिज़ाइन कोड आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आयाम और सहनशीलता को नियंत्रित किया जाता है।
SA 387 ग्रेड 5 क्लास 2 की तुलना SA 516 जैसी कार्बन स्टील प्लेटों से कैसे की जाती है?
एसए 516 जैसी कार्बन स्टील प्लेटों की तुलना में, एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 अपने क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु के कारण ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति और बेहतर रेंगना प्रतिरोध प्रदान करता है। एसए 516 कम तापमान वाले दबाव वाले पोत अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 को रिफाइनरियों और बिजली संयंत्रों में उच्च तापमान वाली सेवा के लिए पसंद किया जाता है। मिश्र धातु इस्पात को भी अधिक कठोर वेल्डिंग और ताप उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
अन्य मानकों में SA 387 ग्रेड 5 क्लास 2 की समकक्ष सामग्री क्या है?
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 एएसटीएम ए387 ग्रेड 5 क्लास 2 के बराबर है। यूरोपीय मानकों में, इसकी तुलना कुछ सीआर-मो स्टील ग्रेड से की जा सकती है, हालांकि सटीक समकक्ष रासायनिक और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं। समकक्ष सामग्रियों का चयन करते समय, ताकत, कठोरता और वेल्डेबिलिटी में अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक डिज़ाइन कोड और एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुपालन को सत्यापित करना महत्वपूर्ण है।
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 की विशिष्ट रासायनिक संरचना क्या है?
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 में आम तौर पर कार्बन, मैंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर और फॉस्फोरस के साथ क्रोमियम और मोलिब्डेनम प्रमुख मिश्र धातु तत्व होते हैं। क्रोमियम ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि मोलिब्डेनम उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध को बढ़ाता है। वेल्डेबिलिटी और कठोरता बनाए रखने के लिए कार्बन को नियंत्रित किया जाता है। ट्रेस तत्व भंगुरता को रोकने और विभिन्न उत्पाद रूपों में लगातार यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सीमित हैं।
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 के प्रमुख यांत्रिक गुण क्या हैं?
एसए 387 ग्रेड 5 क्लास 2 में आम तौर पर न्यूनतम उपज और तन्यता ताकत के साथ-साथ क्षेत्र में अच्छी वृद्धि और कमी निर्दिष्ट की गई है। यह उचित प्रभाव क्रूरता भी प्रदर्शित करता है, खासकर उचित ताप उपचार के बाद। ये गुण इसे उच्च तापमान और मध्यम से उच्च दबाव के अधीन दबाव वाहिकाओं और बॉयलर घटकों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। सामग्री लंबे समय तक थर्मल एक्सपोज़र के तहत अपनी ताकत और लचीलापन बनाए रखती है, जिससे विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।