P690QL1एक प्रीमियम उच्च {{0} शक्ति शमन और टेम्पर्ड मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील है जो यूरोपीय मानक EN 10025 - 6 श्रृंखला से संबंधित है। उत्कृष्ट कठोरता, बेहतर वेल्डेबिलिटी और विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए इसे विशेष रूप से सटीक मिश्र धातु तत्वों के साथ तैयार किया गया है, जो इसे भारी मशीनरी विनिर्माण, बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं और अपतटीय इंजीनियरिंग संरचनाओं के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है जो कठोर कार्य वातावरण में भी असाधारण भार वहन क्षमता और दीर्घकालिक स्थायित्व की मांग करते हैं।
पदनाम टूटना
P: दबाव प्रयोजनों के लिए स्टील।
690: न्यूनतम उपज क्षमता 690 एमपीए (50 मिमी से कम या उसके बराबर मोटाई के लिए)।
Q: बुझी हुई और टेम्पर्ड डिलीवरी स्थिति।
L1: कम -तापमान गुणवत्ता, प्रभाव ऊर्जा के लिए परीक्षण किया गया-40 डिग्री.
स्टील नंबर: 1.8881.
यांत्रिक विशेषताएं
| उपज Rp0.2(एमपीए) |
लचीला Rm(एमपीए) |
प्रभाव केवी/केयू (जे) |
बढ़ाव A (%) |
फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी Z (%) |
जैसा कि -गर्मी-उपचारित स्थिति | ब्रिनेल कठोरता (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 211 (इससे बड़ा या इसके बराबर) | 114 (इससे बड़ा या इसके बराबर) | 22 | 43 | 31 | समाधान और एजिंग, एनीलिंग, ऑसेजिंग, क्यू+टी, आदि | 412 |
भौतिक गुण
| तापमान ( डिग्री ) |
लोच का मापांक (जीपीए) |
थर्मल विस्तार का माध्य गुणांक 10-6/(डिग्री) 20(डिग्री) और के बीच | ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम·डिग्री) |
विशिष्ट तापीय क्षमता (जे/किग्रा · डिग्री) |
विशिष्ट विद्युत प्रतिरोधकता (Ω मिमी²/मीटर) |
घनत्व (किलो/डीएम³) |
पॉइसन का गुणांक, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 43 | - | - | 0.24 | - | |||
| 264 | 448 | - | 11.3 | 223 | - | ||
| 252 | - | 32 | 11.2 | 343 | 142 |
रासायनिक संरचना
| C | सी | एम.एन. | नी | P | S | करोड़ | एमओ | V | N | नायब | ती | घन | Zr | B |
| अधिकतम 0.2 | अधिकतम 0.8 | अधिकतम 1.7 | अधिकतम 2.5 | अधिकतम 0.02 | अधिकतम 0.008 | अधिकतम 1.5 | अधिकतम 0.7 | अधिकतम 0.12 | अधिकतम 0.015 | अधिकतम 0.06 | अधिकतम 0.05 | अधिकतम 0.3 | अधिकतम 0.15 | अधिकतम 0.005 |
लाभ
1. उत्कृष्ट उच्च-शक्ति प्रदर्शन
P690QL1 की न्यूनतम उपज शक्ति 690MPa है, जो सामान्य कार्बन स्टील और कम {{3}मिश्र धातु स्टील की तुलना में बहुत अधिक है। यह उच्च शक्ति विशेषता सामग्री को दबाव वाले उपकरण, भारी मशीनरी घटकों और समुद्री संरचनाओं के निर्माण में अधिक भार और दबाव सहन करने में सक्षम बनाती है। यह संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए उपकरण की मोटाई और वजन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे उपकरण डिजाइन और विनिर्माण में ऊर्जा संरक्षण और लागत में कमी के लक्ष्य प्राप्त हो सकते हैं।
2. उत्कृष्ट निम्न तापमान कठोरता
शमन और तड़का उपचार के बाद सामग्री -40 डिग्री पर प्रभाव प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। ध्रुवीय क्षेत्रों, अधिक ऊंचाई वाले क्षेत्रों और कम तापमान वाले मध्यम भंडारण और परिवहन जैसे कम तापमान वाले कामकाजी वातावरण में, यह संरचना के भंगुर फ्रैक्चर से बच सकता है, जो अत्यधिक कम तापमान वाली स्थितियों में उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। कम तापमान की कठोरता वाली सामग्रियों की तुलना में, P690QL1 में मजबूत पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता है।
3. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
P690QL1 में उपयुक्त मिश्रधातु तत्व होते हैं, जो हाइड्रोजन, हाइड्रोजन सल्फाइड, नमक स्प्रे और रासायनिक अभिकर्मकों जैसे हानिकारक मीडिया के क्षरण का विरोध करने के लिए सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बना सकते हैं। यह लाभ इसे पेट्रोकेमिकल, समुद्री इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करता है जो संक्षारण की संभावना रखते हैं, प्रभावी ढंग से उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाते हैं और रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करते हैं।
4. उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी
उचित रासायनिक संरचना डिजाइन और गर्मी उपचार के बाद सामग्री में अच्छी वेल्डेबिलिटी है। यह मानक वेल्डिंग प्रक्रियाओं के तहत दरारें और छिद्रों जैसे स्पष्ट वेल्डिंग दोषों के बिना उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड जोड़ बना सकता है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बड़े पैमाने के उपकरणों और घटकों की अखंडता और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है, निर्माण की कठिनाई और जोखिम को कम करता है और उपकरण निर्माण की दक्षता में सुधार करता है।
5. स्थिर यांत्रिक गुण
सख्त शमन और तड़के प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, P690QL1 के यांत्रिक गुण एक समान और स्थिर होते हैं, सामग्री के विभिन्न हिस्सों में ताकत, कठोरता और कठोरता में छोटे अंतर होते हैं। यह स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है कि उपकरण सामग्री के असमान प्रदर्शन के कारण होने वाले संभावित सुरक्षा खतरों से बचते हुए, दीर्घकालिक उपयोग और भारी लोड संचालन की प्रक्रिया में लगातार कार्यशील स्थिति बनाए रख सकता है।
अनुप्रयोग
1. पेट्रोकेमिकल उद्योग
इसका उपयोग मुख्य रूप से तेल और गैस की खोज, शोधन और रासायनिक प्रसंस्करण की पूरी औद्योगिक श्रृंखला में कोर दबाव वाले उपकरणों के निर्माण पर किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स, विभाजक और अन्य उपकरण शामिल हैं जिन्हें उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक मीडिया (जैसे हाइड्रोजन, हाइड्रोजन सल्फाइड) का सामना करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इसका उपयोग बड़े तेल और गैस भंडारण टैंक, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) परिवहन टैंक और पाइपलाइन घटकों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है, जिससे पेट्रोकेमिकल मीडिया का सुरक्षित भंडारण और कुशल परिवहन सुनिश्चित होता है।
2. ऊर्जा और विद्युत उद्योग
इसमें थर्मल पावर, जलविद्युत, परमाणु ऊर्जा और अन्य उप-क्षेत्र शामिल हैं। ताप विद्युत संयंत्रों में, इसका उपयोग बॉयलर ड्रम, उच्च दबाव वाली पानी की दीवारों और सुपरहीटर हेडर के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप के प्रभाव का प्रतिरोध करने के लिए किया जाता है। जलविद्युत परियोजनाओं में, इसका उपयोग टरबाइन वॉल्यूट्स और उच्च दबाव वाले जल संचरण पाइपलाइनों के निर्माण के लिए किया जाता है, जो जल प्रवाह के उच्च लोड कार्य वातावरण के अनुकूल होते हैं। परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में, इसे रिएक्टर दबाव पोत समर्थन और भाप जनरेटर प्रमुख घटकों पर लागू किया जाता है, जो कम अशुद्धता सामग्री और विकिरण प्रतिरोध की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. समुद्री इंजीनियरिंग उद्योग
यह अपने मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध के कारण अपतटीय इंजीनियरिंग उपकरणों के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है। इसका उपयोग मुख्य रूप से जैक अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म लेग्स, प्लेटफ़ॉर्म मुख्य कॉलम, अपतटीय क्रेन बूम और बेस टर्नटेबल्स के निर्माण में किया जाता है। साथ ही, यह समुद्री तरल कार्गो टैंकों और पतवार कुंजी तनाव सहन करने वाली संरचनाओं के लिए भी उपयुक्त है, जो समुद्री नमक स्प्रे जंग, लहर प्रभाव और कम तापमान वाले वातावरण का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है, जिससे अपतटीय संचालन की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
4. भारी मशीनरी और बुनियादी ढांचा
इसका व्यापक रूप से भारी {{0}भार वाले यांत्रिक उपकरण और बड़े पैमाने के बुनियादी ढांचे के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। खनन मशीनरी में, इसका उपयोग क्रशर हाउसिंग और उत्खनन बूम जैसे कोर लोड वहन करने वाले घटकों के लिए किया जाता है। पवन ऊर्जा उत्पादन में, इसे पवन टरबाइन टॉवर ट्यूब फ्लैंज और कनेक्शन संरचनाओं पर लागू किया जाता है, जो बाहरी कठोर वातावरण और भारी लोड ऑपरेशन के अनुकूल होता है। बड़े पैमाने पर पुल परियोजनाओं में, इसका उपयोग प्रमुख तनाव वाले घटकों के लिए किया जाता है, जिससे पुल की समग्र संरचनात्मक ताकत और सेवा जीवन में सुधार होता है।
5. कम तापमान भंडारण और परिवहन उपकरण
इसकी उत्कृष्ट निम्न तापमान कठोरता (- 40 डिग्री प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करने) पर भरोसा करते हुए, इसका उपयोग तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी), तरल नाइट्रोजन और अन्य मीडिया के लिए कम तापमान भंडारण और परिवहन उपकरण बनाने के लिए किया जाता है। यह अत्यधिक कम तापमान वाले वातावरण में उपकरणों के भंगुर फ्रैक्चर से बच सकता है, ध्रुवीय क्षेत्रों, उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्रों और अन्य परिदृश्यों में कम तापमान वाले मीडिया के सुरक्षित भंडारण और परिवहन को सुनिश्चित करता है।
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क्या P690QL1 का उपयोग अपतटीय इंजीनियरिंग में किया जा सकता है?
हाँ, P690QL1 का व्यापक रूप से ऑफशोर इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है। इसकी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध कठोर समुद्री वातावरण (उच्च आर्द्रता, नमक स्प्रे, हवा और लहर भार) का सामना कर सकता है।
P690QL1 वेल्डिंग के लिए प्रीहीटिंग तापमान क्या है?
P690QL1 वेल्डिंग के लिए प्रीहीटिंग तापमान आमतौर पर 80-150 डिग्री होता है। प्रीहीटिंग से वेल्ड क्षेत्र के तापमान प्रवणता को कम किया जा सकता है, ठंडी दरारों को रोका जा सकता है और वेल्ड जोड़ की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
P690QL1 के लिए किस पोस्ट{0}}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता है?
P690QL1 को वेल्डिंग करने के बाद, आमतौर पर तनाव राहत एनीलिंग की आवश्यकता होती है, जिसका तापमान 550{4}}650 डिग्री होता है। यह उपचार वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव से राहत देता है, कठोरता में सुधार करता है और वेल्ड के बाद टूटने के जोखिम को कम करता है।
P690QL1 और Q690 स्टील में क्या अंतर है?
P690QL1 एक यूरोपीय मानक स्टील (EN 10025-6) है, जबकि Q690 एक चीनी मानक स्टील (GB/T 1591) है। पूर्व में कम तापमान प्रभाव कठोरता की आवश्यकताएं सख्त होती हैं, और रासायनिक संरचना और परीक्षण विधियां भी थोड़ी भिन्न होती हैं।
क्या P690QL1 एक बुझा हुआ और टेम्पर्ड स्टील है?
हाँ, P690QL1 एक बुझा हुआ और टेम्पर्ड उच्च शक्ति वाला स्टील है। शमन (ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान तक गर्म करने के बाद तेजी से ठंडा करना) और तड़का लगाना (एक निश्चित तापमान तक गर्म करना और ठंडा करना) इसे उत्कृष्ट ताकत और क्रूरता से मेल खाते हैं।
P690QL1 की थकान शक्ति क्या है?
P690QL1 (10⁷ चक्र से कम) की थकान शक्ति लगभग 300-350 MPa है। उचित सतह उपचार (जैसे पीसना, शॉट पीनिंग) इसकी थकान प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और घटकों की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
क्या P690QL1 का उपयोग दबाव वाहिकाओं को बनाने के लिए किया जा सकता है?
हाँ, P690QL1 का उपयोग मध्यम और निम्न दबाव वाले बर्तन बनाने के लिए किया जा सकता है। इसकी उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता जहाजों की दबाव सहने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, लेकिन इसे सख्त गुणवत्ता निरीक्षण और प्रमाणीकरण से गुजरना होगा।
P690QL1 की सतह गुणवत्ता की आवश्यकता क्या है?
P690QL1 की सतह दरारें, सिलवटों, निशानों, प्रदूषण और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए। मामूली सतह दोषों को पीसकर ठीक किया जा सकता है, लेकिन मरम्मत के बाद मोटाई न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य से कम नहीं होनी चाहिए।
P690QL1 के यांत्रिक गुणों का परीक्षण कैसे करें?
P690QL1 के यांत्रिक गुणों का परीक्षण तन्य परीक्षण, प्रभाव परीक्षण और कठोरता परीक्षण द्वारा किया जाता है। तन्यता परीक्षण उपाय उपज शक्ति और तन्यता ताकत; प्रभाव परीक्षण कठोरता का मूल्यांकन करता है; कठोरता परीक्षण कठोरता स्तर को दर्शाता है।
P690QL1 की सेवा तापमान सीमा क्या है?
P690QL1 की सेवा तापमान सीमा आम तौर पर -20 डिग्री से 500 डिग्री है। इस सीमा से परे, इसके यांत्रिक गुणों में गिरावट आ सकती है, इसलिए इसका उपयोग इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में निर्दिष्ट तापमान सीमा के भीतर किया जाना चाहिए।