सामग्री इंजीनियरिंग और खरीद में यह एक सामान्य प्रश्न है। संक्षिप्त उत्तर यह है कि मानकीकरण प्रणालियों में मूलभूत अंतर के कारण यूरोपीय EN 10025-2 S355JR और ASTM मानक के बीच कोई सटीक, 1-टू-1 समकक्ष नहीं है।
हालाँकि, कई एएसटीएम सामग्रियों को अधिकांश व्यावहारिक उद्देश्यों (डिज़ाइन, खरीद, वेल्डिंग) के लिए वाणिज्यिक और तकनीकी समकक्ष माना जाता है। निकटतम और सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत मिलान है: एएसटीएम ए36/ए36एम

यहां क्यों और मुख्य तुलनाओं का विस्तृत विवरण दिया गया है:
प्राथमिक समकक्ष: एएसटीएम ए36/ए36एम (कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील के लिए मानक विशिष्टता)
यह अमेरिका में सबसे आम सामान्य -उद्देश्यीय संरचनात्मक स्टील है, जैसे यूरोप में S355JR है।
यह मेल क्यों है:दोनों का उपयोग पुलों, इमारतों और सामान्य निर्माण के लिए किया जाता है। उनके यांत्रिक गुण (शक्ति) विशिष्ट मोटाई श्रेणियों में बहुत समान हैं।
मुख्य समानता:न्यूनतम उपज शक्ति (ए36 के लिए ~36 केएसआई या 250 एमपीए बनाम एस355जेआर के लिए {{3%) एमपीए)।महत्वपूर्ण नोट:A36 को ksi में निर्दिष्ट किया गया है, और इसकी 36 ksi उपज लगभग 250 MPa है, जो हैनिचलाS355 के 355 MPa से अधिक। हालाँकि, व्यवहार में, विनिर्माण प्रक्रिया के कारण A36 स्टील अक्सर बहुत अधिक (लगभग 300-330 MPa) उत्पादन करता है। यह उन्हें कई संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए विनिमेय बनाता है जहां डिज़ाइन न्यूनतम निर्दिष्ट मूल्यों पर आधारित होता है लेकिन वास्तविक मूल्य अधिक होते हैं।
मुख्य अंतर:A36 में एक हैअधिकतमकार्बन सामग्री निर्दिष्ट है, जबकि S355JR में एक हैअधिकतमवेल्डेबिलिटी के लिए इसकी मोटाई के आधार पर कार्बन समकक्ष (सीई)। S355JR में +20 डिग्री पर अनिवार्य चार्पी V-नॉच प्रभाव परीक्षण आवश्यकताएं भी हैं, जबकि A36 में अनिवार्य प्रभाव परीक्षण नहीं हैं जब तक कि क्रेता द्वारा निर्दिष्ट न किया जाए।
अन्य करीबी एएसटीएम समकक्ष (संदर्भ-निर्भर)
एएसटीएम ए572/ए572एम ग्रेड 50(उच्च के लिए मानक विशिष्टता
के संदर्भ में यह एक करीबी मुकाबला हैन्यूनतम उपज शक्ति: 50 केएसआई=345 एमपीए, जो लगभग 355 एमपीए है।
यह एक उच्च-शक्ति कम-से-कम मिश्र धातु (HSLA) स्टील है, जबकि S355JR एक गैर-मिश्र धातु स्टील है। A572 ग्रेड 50 का उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब डिजाइनर को विशेष रूप से गारंटीकृत उच्च उपज शक्ति की आवश्यकता होती है।
एएसटीएम ए529/ए529एम ग्रेड 50(संरचनात्मक गुणवत्ता के उच्च -शक्ति कार्बन-मैंगनीज स्टील के लिए मानक विशिष्टता)
एक और अच्छा ताकत मैच (50 केएसआई मिनट उपज)। यह एक कार्बन मैंगनीज स्टील है जो संरचना में A572 की तुलना में S355JR के अधिक समान है।
आमतौर पर संरचनात्मक आकृतियों और प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है।
एएसटीएम ए573/ए573एम ग्रेड 65(बेहतर कठोरता के संरचनात्मक कार्बन स्टील प्लेटों के लिए मानक विशिष्टता)
कभी-कभी निर्दिष्ट किया जाता है जब बेहतर पायदान कठोरता की आवश्यकता होती है। ग्रेड 65 में उच्च शक्ति (65 केएसआई मिनट उपज) है, लेकिन डिजाइन के आधार पर ग्रेड 58 (42 केएसआई मिनट उपज) पर भी विचार किया जा सकता है।
आलोचनात्मक तुलना तालिका
| संपत्ति | एन 10025-2: एस355जेआर | एएसटीएम ए36 | एएसटीएम ए572 जीआर. 50 | एएसटीएम ए529 जीआर. 50 |
|---|---|---|---|---|
| न्यूनतम उपज शक्ति | 355 एमपीए (टी के लिए 16 मिमी से कम या उसके बराबर) | 250 एमपीए (36 केएसआई) | 345 एमपीए (50 केएसआई) | 345 एमपीए (50 केएसआई) |
| न्यूनतम तन्यता ताकत | 470 - 630 एमपीए | 400-550 एमपीए | 450 एमपीए मिनट | 485 एमपीए मिनट |
| मुख्य परीक्षण | चार्पी इम्पैक्ट @ +20 डिग्री (27जे मिनट) | कोई अनिवार्य प्रभाव नहीं | कोई अनिवार्य प्रभाव नहीं | कोई अनिवार्य प्रभाव नहीं |
| रसायन शास्त्र नियंत्रण | कार्बन समतुल्य (सीईवी) | अधिकतम कार्बन सामग्री | कोलंबियम/वैनेडियम एचएसएलए | कार्बन-मैंगनीज |
| सर्वाधिक सामान्य उपयोग | सामान्य संरचनाएँ (यूरोप) | सामान्य संरचनाएँ (यूएसए) | जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता है | संरचनात्मक आकार, प्लेटें |
"सही" समतुल्य का चयन कैसे करें:
सामान्य संरचनात्मक डिजाइन एवं निर्माण के लिए:एएसटीएम ए36 डिफ़ॉल्ट, व्यावहारिक समतुल्य है। फैब्रिकेटर इससे परिचित हैं, और यह वेल्डिंग और मशीनिंग में समान व्यवहार करता है।
जब डिज़ाइन 355 एमपीए यील्ड स्ट्रेंथ पर निर्भर करता है:एएसटीएम ए572 ग्रेड 50 या ए529 ग्रेड 50 निर्दिष्ट करें। यह वजन संवेदनशील डिजाइन या प्रत्यक्ष गणना प्रतिस्थापन के लिए महत्वपूर्ण है।
जब प्रभाव की कठोरता महत्वपूर्ण हो:S355JR में "JR" का मतलब है कि इसमें +20 डिग्री पर 27J ऊर्जा होने की गारंटी है। यदि यह एक डिज़ाइन आवश्यकता है, तो आपको एएसटीएम सामग्री के लिए पूरक प्रभाव परीक्षण आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए673) को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करना होगा, क्योंकि वे इसे डिफ़ॉल्ट रूप से शामिल नहीं करते हैं।
अंतिम सिफ़ारिश:अंतिम सामग्री का चयन हमेशा विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं, लागू निर्माण कोड (उदाहरण के लिए, यूएस में एआईएससी) और एक योग्य इंजीनियर की सलाह पर आधारित करें। सत्यापन के बिना किसी ड्राइंग पर कभी भी सामग्री न रखें।

