ए387 ग्रेड 11 कक्षा 1एएसटीएम ए387 मानक के तहत निर्दिष्ट एक क्रोमियम {{0}मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात प्लेट है, जिसका व्यापक रूप से दबाव वाहिकाओं और बॉयलर घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है जो ऊंचे तापमान पर काम करते हैं। यह निम्न मिश्र धातु इस्पात के परिवार से संबंधित है जिसमें मध्यम मात्रा में क्रोमियम और मोलिब्डेनम होता है, जो उच्च तापमान सेवा वातावरण में अच्छी ताकत, रेंगने का प्रतिरोध और हाइड्रोजन हमले का प्रतिरोध प्रदान करता है। कक्षा 1 एक सामान्यीकृत और संयमित गर्मी उपचार की स्थिति को इंगित करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक परिष्कृत माइक्रोस्ट्रक्चर होता है जो थर्मल और यांत्रिक तनाव के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए कठोरता और ताकत को संतुलित करता है।
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ए387 जीआर.11 सीएल.1रासायनिक संरचना |
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श्रेणी |
तत्व अधिकतम (%) |
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C |
सी |
एम.एन. |
P |
S |
करोड़ |
एमओ |
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ए387 जीआर.11 सीएल.1 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
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श्रेणी |
ए387 जीआर.11 सीएल.1यांत्रिक संपत्ति |
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मोटाई |
उपज |
लचीला |
बढ़ाव |
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ए387 जीआर.11 सीएल.1 |
मिमी |
मिन एमपीए |
एमपीए |
न्यूनतम % |
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t 50 से कम या उसके बराबर |
240 |
415-585 |
22 |
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50<> |
240 |
415-585 |
19 |
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ए387 जीआर.11 सीएल.1 के समतुल्य स्टील ग्रेड |
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यूरोप |
बेल्जियम |
जर्मनी |
फ्रांस |
इटली |
स्वीडन |
भारत |
जापान |
U.K |
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621 जीआर. ए,बी |
अनुप्रयोग
दबाव वाहिकाओं और बॉयलर
दबाव वाहिकाओं, बॉयलरों और संबंधित घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है जो उच्च तापमान और दबाव के तहत काम करते हैं, जहां अच्छे रेंगने के प्रतिरोध और ताकत बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
तेल रिफाइनरी उपकरण
रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजर्स और पाइपिंग सिस्टम जैसी रिफाइनरी इकाइयों में लागू किया जाता है जो गर्म हाइड्रोकार्बन और प्रक्रिया तरल पदार्थों को संभालते हैं।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक प्रसंस्करण
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संयंत्रों के भीतर रिएक्टरों, कॉलमों और हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से ऊंचे तापमान और हाइड्रोजन युक्त वातावरण वाली सेवाओं में।
विद्युत उत्पादन प्रणालियाँ
बॉयलर, भाप जनरेटर और संबंधित दबाव भागों सहित बिजली संयंत्रों के घटकों में पाया जाता है, जहां उच्च तापमान ऑक्सीकरण और रेंगना का प्रतिरोध आवश्यक है।
अन्य उच्च-तापमान सेवा उपकरण
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च तापमान शक्ति और हाइड्रोजन हमले के प्रतिरोध के साथ स्टील प्लेटों की आवश्यकता होती है, जैसे कि कुछ प्रक्रिया हीटर और भट्टी घटकों में।
फायदे
अच्छी उच्च-तापमान की ताकत
ऊंचे तापमान पर महत्वपूर्ण ताकत बरकरार रखता है, जिससे यह गर्मी और दबाव में लंबे समय तक सेवा के लिए उपयुक्त हो जाता है।
रेंगने का प्रतिरोध
रेंगने की विकृति के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम करने वाले घटकों के लिए एक महत्वपूर्ण गुण है।
हाइड्रोजन हमले का प्रतिरोध
क्रोमियम {{0}मोलिब्डेनम मिश्र धातु उच्च {{2}तापमान वाले हाइड्रोजन {{3} वाले वातावरण में हाइड्रोजन प्रेरित क्षति के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है।
अनुकूल कठोरता और लचीलापन
उचित ताप उपचार से कठोरता और लचीलेपन का संतुलन बनता है, जिससे तापीय और यांत्रिक तनाव के तहत भंगुर विफलता को रोकने में मदद मिलती है।
वेल्डेबिलिटी और फैब्रिकेबिलिटी
आम तौर पर उपयुक्त प्रक्रियाओं के साथ वेल्ड करने योग्य माना जाता है, जिससे बड़े और जटिल दबाव वाहिकाओं और संरचनाओं के निर्माण की अनुमति मिलती है।
उद्योग में सिद्ध प्रदर्शन
रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और बिजली उत्पादन सुविधाओं में विश्वसनीय उपयोग का एक लंबा इतिहास है, जो मांग सेवा शर्तों में लगातार प्रदर्शन का प्रदर्शन करता है।
प्रसंस्करण प्रवाह
1. सामग्री निरीक्षण एवं तैयारी
सत्यापन: पुष्टि करें कि मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) एएसटीएम ए387/ए387एम मानकों का अनुपालन करता है। कक्षा 1 के लिए 60-85 केएसआई (415-585 एमपीए) की तन्य शक्ति की आवश्यकता होती है।
कटिंग: सीएनसी फ्लेम या प्लाज्मा कटिंग का उपयोग किया जाता है।
प्रीहीटिंग: सामग्री की कठोरता के कारण किनारों को टूटने से बचाने के लिए थर्मल कटिंग से पहले प्लेट को 100-150 डिग्री तक गर्म करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
2. गठन (ठंडा या गर्म)
कोल्ड फॉर्मिंग: पतली प्लेटों के लिए लागू। यदि तनाव 5% से अधिक है, तो बाद में तनाव राहत या गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
हॉट फॉर्मिंग: आमतौर पर 900 डिग्री और 1050 डिग्री के बीच प्रदर्शन किया जाता है। यदि गठन के दौरान तापमान परिवर्तन बिंदु से नीचे चला जाता है, तो यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए एक पूर्ण सामान्यीकरण और टेम्परिंग (एन + टी) चक्र दोहराया जाना चाहिए।
3. वेल्डिंग प्रक्रिया (महत्वपूर्ण चरण)
ए387 जीआर 11 विलंबित दरार के प्रति संवेदनशील है।
प्रीहीटिंग: मोटाई के आधार पर न्यूनतम प्रीहीट तापमान 150 डिग्री से 250 डिग्री बनाए रखना चाहिए।
इंटरपास तापमान: 150 डिग्री और 300 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।
पोस्ट -हीटिंग (डीहाइड्रोजनेशन): वेल्डिंग के तुरंत बाद, हाइड्रोजन को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए जोड़ को 2-4 घंटे के लिए 300-350 डिग्री तक गर्म करें, इसके बाद धीमी गति से ठंडा करें।
4. ताप उपचार
कक्षा 1 विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सामग्री सामान्यीकृत और टेम्पर्ड स्थिति में होनी चाहिए:
सामान्यीकरण: 900-950 डिग्री तक गर्म करें, फिर हवा में ठंडा करें।
तड़का: न्यूनतम तड़का तापमान 620 डिग्री (1150 डिग्री फारेनहाइट) है।
पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी): बर्तन में अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए, पीडब्ल्यूएचटी को आमतौर पर 650 डिग्री से 700 डिग्री पर संचालित किया जाता है।
5. एनडीटी एवं गुणवत्ता नियंत्रण
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): 100% रेडियोग्राफ़िक परीक्षण (आरटी) या सभी दबाव बनाए रखने वाले वेल्ड का अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)।
कठोरता परीक्षण: तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति लचीलापन और प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड और हीट प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) की कठोरता आम तौर पर 225 एचबीडब्ल्यू से कम या उसके बराबर तक सीमित होती है।
यांत्रिक परीक्षण: प्रभाव परीक्षण और तन्यता परीक्षण अक्सर "उत्पादन परीक्षण कूपन" पर किए जाते हैं जो एक सिम्युलेटेड पीडब्ल्यूएचटी (एसपीडब्ल्यूएचटी) चक्र से गुजरते हैं।
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ए 387 जीआर 11 सीएल 1 और ए 387 जीआर 12 सीएल 1 के बीच क्या अंतर है?
मुख्य अंतर मोलिब्डेनम सामग्री है: जीआर 11 सीएल 1 में 0.45 -0.65% एमओ है, जबकि जीआर 12 सीएल 1 में 0.87-1.13% एमओ है। जीआर 12 सीएल 1 बेहतर उच्च तापमान ताकत और रेंगना प्रतिरोध प्रदान करता है लेकिन अधिक महंगा है।
क्या ए 387 जीआर 11 सीएल 1 को ए 516 जीआर 70 से बदला जा सकता है?
केवल कम {{0}तापमान या परिवेशीय-तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए। 516 जीआर 70 खराब उच्च तापमान गुणों वाला कार्बन स्टील है, इसलिए यह ऊंचे तापमान वाली सेवा में ए 387 जीआर 11 सीएल 1 की जगह नहीं ले सकता।
क्या ए 387 जीआर 11 सीएल 1 के लिए ठंड का निर्माण संभव है?
हाँ, इसे ठंडा बनाया जा सकता है, लेकिन इसमें कार्बन स्टील की तुलना में अधिक ताकत होती है, इसलिए उच्च बनाने वाली ताकतों की आवश्यकता होती है। दरार को रोकने के लिए कमरे के तापमान पर फॉर्मिंग करने और अत्यधिक विरूपण से बचने की सिफारिश की जाती है।
ए 387 जीआर 11 सीएल 1 के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) का उद्देश्य क्या है?
पीडब्ल्यूएचटी अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को कम करता है, वेल्ड जोड़ की कठोरता और लचीलेपन में सुधार करता है, हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग को समाप्त करता है, और ऊंचे तापमान पर तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए सामग्री के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
ए 387 जीआर 11 सीएल 1 के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?
इसका व्यापक रूप से दबाव वाहिकाओं, बॉयलर, हीट एक्सचेंजर्स और पेट्रोकेमिकल उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है जो ऊंचे तापमान पर काम करते हैं, जैसे रिफाइनरी रिएक्टर, भाप जनरेटर और उत्प्रेरक क्रैकर।
ए 387 जीआर 11 सीएल 1 के लिए अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
इसका अधिकतम निरंतर सेवा तापमान लगभग 593 डिग्री (1100 डिग्री फारेनहाइट) है। इस तापमान से परे, इसका रेंगना और ऑक्सीकरण प्रतिरोध काफी कम हो जाता है।
क्या ए 387 जीआर 11 सीएल 1 का उपयोग कम तापमान वाले वातावरण में किया जा सकता है?
यह कम तापमान वाली सेवा के लिए आदर्श नहीं है (नीचे तापमान 20 डिग्री / 7 डिग्री फ़ारेनहाइट से नीचे) क्योंकि कम तापमान पर इसकी प्रभाव शक्ति कम हो जाती है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर का खतरा बढ़ जाता है। कम तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, अन्य ग्रेड जैसे A516 Gr 70 या कम तापमान वाले मिश्र धातु स्टील्स को प्राथमिकता दी जाती है।
तापमान ए 387 जीआर 11 सीएल 1 के यांत्रिक गुणों को कैसे प्रभावित करता है?
ऊंचे तापमान (593 डिग्री/1100 डिग्री फारेनहाइट तक) पर, यह कार्बन स्टील की तुलना में उत्कृष्ट तन्य शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और थकान शक्ति बरकरार रखता है। इस तापमान से परे, इसके गुण धीरे-धीरे कम हो जाते हैं।
ए 387 जीआर 11 सीएल 1 की ब्रिनेल कठोरता (एचबी) सीमा क्या है?
विशिष्ट ब्रिनेल कठोरता सीमा 130-180 एचबी है, जो इसकी मध्यम कठोरता और मशीनेबिलिटी को दर्शाती है।
क्या ए 387 जीआर 11 सीएल 1 संक्षारण प्रतिरोधी है?
इसमें वायुमंडलीय और हल्के संक्षारक वातावरण में मध्यम संक्षारण प्रतिरोध है। हालाँकि, यह मजबूत संक्षारक मीडिया (जैसे, एसिड, क्षार) के लिए उपयुक्त नहीं है जब तक कि अतिरिक्त सुरक्षा (जैसे, कोटिंग, क्लैडिंग) लागू न की जाए।
ए 387 जीआर 11 सीएल 1 प्लेटों के लिए प्रमाणन आवश्यकता क्या है?
प्लेटों को एएसएमई एसए -387 के अनुसार प्रमाणित किया जाना चाहिए, जिसमें रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और गर्मी उपचार रिकॉर्ड के साथ सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) शामिल हैं। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए तृतीय-पक्ष निरीक्षण (उदाहरण के लिए, एबीएस, डीएनवी) की आवश्यकता हो सकती है।
ए 387 जीआर 11 सीएल 1 प्लेटों की विशिष्ट मोटाई सीमा क्या है?
मानक मोटाई सीमा 6 मिमी से 200 मिमी (0.24 इंच से 7.87 इंच) है। मोटी प्लेटें अनुरोध पर उपलब्ध हो सकती हैं लेकिन समान यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए विशेष ताप उपचार की आवश्यकता होती है।