S500QऔरS500QL शमन और टेम्पर्ड दोनों उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील के अनुरूप हैंएन 10025-6, समान मूल शक्ति आधार रेखा साझा करता है लेकिन कम तापमान प्रदर्शन और अनुप्रयोग उपयुक्तता में तेजी से भिन्न होता है।
कोर विभेदक: कम -तापमान कठोरता तंत्र
दोनों ग्रेडों के बीच मुख्य अंतर उनमें हैशीत प्रतिरोध डिजाइन तर्क, न केवल तापमान आवश्यकताओं का परीक्षण करें:
S500Qसमशीतोष्ण से हल्के ठंडे क्षेत्रों (-20 डिग्री न्यूनतम प्रभाव परीक्षण तापमान) के लिए तैयार किया गया है। इसका अशुद्धता नियंत्रण (पी 0.025% से कम या उसके बराबर, एस 0.015% से कम या उसके बराबर) बुनियादी संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है, लेकिन अनाज सीमा स्थिरता -20 डिग्री से नीचे तेजी से कमजोर हो जाती है, जिससे गतिशील भार के तहत भंगुर फ्रैक्चर जोखिम बढ़ जाता है।
S500QLसख्त अशुद्धता सीमा (पी 0.020% से कम या उसके बराबर, एस 0.010% से कम या उसके बराबर) और अनुकूलित मिश्रधातु (कुछ फॉर्मूलेशन में उच्च नी सामग्री) के साथ अत्यधिक ठंड (40 डिग्री प्रभाव रेटिंग) के लिए इंजीनियर किया गया है। यह अति-निम्न तापमान पर अनाज सीमा के भंगुरता को दबाता है, और ठंडे वातावरण में भारी भार के झटके के तहत भी स्थिर कठोरता सुनिश्चित करता है।
लागत बनाम प्रदर्शन व्यापार में छूट
| पहलू | S500Q | S500QL |
|---|---|---|
| बाजार कीमत | निचला (इस ताकत वर्ग के लिए बेंचमार्क) | परिष्कृत प्रगलन और परीक्षण के कारण 10-20% अधिक |
| परीक्षण लागत | केवल -20 डिग्री पर नियमित प्रभाव परीक्षण | अनिवार्य -40 डिग्री प्रभाव परीक्षण + सख्त गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) |
| जीवनचक्र लागत | गैर{{1}ठंडे परिदृश्यों के लिए लागत{{0}प्रभावी | प्रारंभिक लागत अधिक है, लेकिन ठंडे क्षेत्रों में विफलता का जोखिम कम है (महंगी मरम्मत से बचा जाता है) |
प्रसंस्करण और वेल्डिंग: सूक्ष्म लेकिन गंभीर अंतर
जबकि दोनों ग्रेडों में अच्छी वेल्डेबिलिटी (सीईवी 0.47 से कम या उसके बराबर) है, उनकी प्रोसेसिंग विंडो अंतिम उपयोग वातावरण के आधार पर भिन्न होती है:
काटना: 80 मिमी से अधिक या उसके बराबर प्लेटों के लिए, S500QL को धीमी प्लाज्मा कटिंग गति (गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) भंगुरता को कम करने के लिए) की आवश्यकता होती है, जबकि S500Q मानक कटिंग मापदंडों का उपयोग कर सकता है।
वेल्डिंग पहले से गरम करें: S500Q को 50 मिमी से अधिक या उसके बराबर प्लेटों के लिए 80-100 डिग्री तक प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है; S500QL को समान मोटाई के लिए 100-120 डिग्री प्रीहीट की आवश्यकता होती है, खासकर कम तापमान वाली सेवा के लिए वेल्डिंग करते समय।
पोस्ट-प्रसंस्करण: S500QL को 15% से अधिक विकृति के साथ ठंड लगने के बाद तनाव राहत एनीलिंग (550-600 डिग्री) की आवश्यकता होती है, जबकि S500Q को केवल 20% से अधिक विकृति के लिए इस उपचार की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग परिदृश्य विभाजन: गंभीर उपयोग के मामलों में कोई ओवरलैप नहीं
| S500Q विशिष्ट अनुप्रयोग | S500QL विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|
| शहरी पुल गर्डर (समशीतोष्ण क्षेत्र) | अल्पाइन खनन हाइड्रोलिक समर्थन |
| सामान्य क्रेन बूम (अंतर्देशीय उपयोग) | अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म क्रेन हथियार (सर्दियों में कम तापमान) |
| गोदाम रैकिंग फ्रेम | कम -तापमान भंडारण टैंक संरचनात्मक घटक |
| निर्माण मशीनरी फ़्रेम (गैर-ठंडे क्षेत्र) | ध्रुवीय अभियान वाहन चेसिस |
प्रतिस्थापन व्यवहार्यता
व्यवहार्य प्रतिस्थापन: S500QL किसी भी परिदृश्य में (इंजीनियरिंग से अधिक लेकिन सुरक्षित) S500Q को पूरी तरह से प्रतिस्थापित कर सकता है, हालांकि इससे लागत अनावश्यक रूप से बढ़ जाती है।
अव्यवहार्य प्रतिस्थापन: S500Q नही सकताऐसे वातावरण में S500QL को बदलें जहां तापमान -20 डिग्री से नीचे चला जाता है। यहां तक कि -30 डिग्री के अल्पकालिक जोखिम के कारण S500Q घटक लोड के तहत टूट सकते हैं, जिससे विनाशकारी संरचनात्मक विफलता हो सकती है।
हम उत्तरी चीन में उपयोग के लिए एक क्रेन का निर्माण कर रहे हैं, जहां सर्दियों का तापमान अक्सर -30 डिग्री तक पहुंच जाता है। यदि हम मोटी जंग रोधी कोटिंग लगाते हैं तो क्या हम लागत में कटौती के लिए S500Q का उपयोग कर सकते हैं?
नहीं, जंगरोधी कोटिंग केवल जंग लगने से रोकती है और स्टील की निम्न तापमान कठोरता पर इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। -30 डिग्री पर, S500Q की ग्रेन सीमाएँ भंगुर हो जाती हैं, और भार उठाने के दौरान क्रेन बूम अचानक टूट सकता है - यहां तक कि एक आदर्श कोटिंग के साथ भी। परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपको इस एप्लिकेशन के लिए S500QL का उपयोग करना चाहिए।
60मिमी-मोटी S500QL प्लेटों की वेल्डिंग के दौरान, हमें वेल्ड सीम में ठंडी दरारों का सामना करना पड़ा। क्या गलत हो गया?
S500QL वेल्ड में ठंडी दरारें आमतौर पर दो कारकों के कारण होती हैं: या तो आपने उच्च हाइड्रोजन सामग्री के साथ वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किया, या पहले से गरम तापमान बहुत कम (100 डिग्री से नीचे) था। 60 मिमी प्लेटों के लिए, 110-120 डिग्री तक पहले से गरम करें, कम -हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड (डिफ्यूजिबल एच 5 मिलीलीटर/100 ग्राम से कम या उसके बराबर) का उपयोग करें, और इंटरपास तापमान 200 डिग्री से कम या उसके बराबर बनाए रखें। अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए पोस्ट {{11}वेल्ड तनाव राहत एनीलिंग की भी सिफारिश की जाती है।
क्या हम मिश्रित संरचना परियोजना में S500Q और S500QL दोनों के लिए एक ही वेल्डिंग तार का उपयोग कर सकते हैं?
हां, आप उनकी ताकत ग्रेड (उदाहरण के लिए, ईआर110एस-जी) से मेल खाने वाले एकल कम -हाइड्रोजन वेल्डिंग तार का उपयोग कर सकते हैं। हालाँकि, S500QL भागों को वेल्डिंग करते समय, हाइड्रोजन सामग्री और पहले से गरम तापमान का सख्त नियंत्रण सुनिश्चित करें, क्योंकि ये हिस्से ठंडे वातावरण में काम करने की संभावना रखते हैं जहां वेल्ड संयुक्त कठोरता महत्वपूर्ण है।
हमारे प्रोजेक्ट के लिए S500Q और S500QL दोनों प्लेटों की आवश्यकता है। क्या हमें प्रत्येक के लिए अलग-अलग एनडीटी प्रक्रियाओं की आवश्यकता है?
हाँ। S500Q के लिए, मानक अल्ट्रासोनिक परीक्षण (प्रति EN 10160) आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए पर्याप्त है। S500QL के लिए, चूंकि इसका उपयोग कम तापमान वाली महत्वपूर्ण संरचनाओं में किया जाता है, इसलिए आपको NDT को अपग्रेड करना होगा100% पूर्ण -क्षेत्र स्कैनिंग(स्थानीय जांच के बजाय) यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई सूक्ष्म दरार मौजूद नहीं है, ये दोष -40 डिग्री पर तेजी से फैल सकते हैं और विफलता का कारण बन सकते हैं।