SA612स्टील प्लेट एक उच्च {{0} शक्ति, मृत कार्बन {{1} मैंगनीज {{2} सिलिकॉन स्टील है जो मध्यम से निम्न तापमान सेवा में उपयोग किए जाने वाले वेल्डेड दबाव वाहिकाओं और बॉयलरों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो मानक कार्बन स्टील्स की तुलना में अच्छी कठोरता, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और उच्च शक्ति प्रदान करता है, जो इसे तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
मुख्य विशिष्टताएँ
प्रकार:मारे गए कार्बन-मैंगनीज-सिलिकॉन स्टील।
आवेदन पत्र:मध्यम और निम्न तापमान के लिए वेल्डेड दबाव वाहिकाएँ।
अधिकतम मोटाई:आमतौर पर 1 इंच (25 मिमी)।
उष्मा उपचार:आमतौर पर सामान्यीकृत या तनाव से राहत मिलती है।
रासायनिक संरचना(%):
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ग्रेड/सामग्री |
तत्व |
संरचना(अधिकतम-ए, न्यूनतम-आई) |
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एएसएमई SA612 |
C |
0.25 |
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एम.एन. |
1.00-1.50 |
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सी |
0.15-0.50 |
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P |
0.035 |
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S |
0.025 |
यांत्रिक गुण(एमपीए)
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ग्रेड/सामग्री |
लचीला परीक्षण |
केएसआई/एमपीए |
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एएसएमई SA612 |
तन्यता ताकत |
83-105/570-725 |
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नम्य होने की क्षमता |
I:50/345 |
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बढ़ाव |
16% |
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प्रभाव परीक्षण (यदि कोई हो) |
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SA612 स्टील के लिए अपनाई गई प्रक्रियाएँ
नियंत्रित हॉट रोलिंग प्रक्रिया:
इस प्रक्रिया का उपयोग स्टील बिलेट्स को प्लेटों में बनाने और सामग्री माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत करने के लिए किया जाता है। बिलेट्स को पहले समान रूप से गर्म किया जाता है, फिर नियंत्रित गति और दबाव के साथ चरण दर चरण रोल किया जाता है। यह न केवल आवश्यक मोटाई और समतलता प्राप्त करता है बल्कि आंतरिक दोषों को दूर करके स्टील के घनत्व और यांत्रिक गुणों को भी बढ़ाता है।
सामान्यीकरण ताप उपचार प्रक्रिया:
SA612 के लिए मुख्य ताप उपचार प्रक्रिया के रूप में, स्टील की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करने के लिए सामान्यीकरण को अपनाया जाता है। रोल्ड स्टील प्लेटों को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और एक निश्चित अवधि के लिए रखा जाता है, फिर हवा में ठंडा किया जाता है। यह प्रक्रिया अनाज की संरचना को परिष्कृत करती है, कठोरता और लचीलेपन में सुधार करती है, और बाद के निर्माण के लिए उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करती है।
भूतल उपचार प्रक्रिया:
स्टील प्लेट की सतह के उपचार के लिए शॉट ब्लास्टिंग या अचार बनाने की प्रक्रिया अपनाई जाती है। ये प्रक्रियाएं रोलिंग और गर्मी उपचार के दौरान उत्पन्न ऑक्साइड स्केल, जंग और गड़गड़ाहट को प्रभावी ढंग से हटा देती हैं, जिससे एक साफ और चिकनी सतह सुनिश्चित होती है जो वेल्डिंग की सुविधा देती है और तैयार उत्पादों में दोषों को रोकती है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रक्रिया:
स्टील प्लेटों के निरीक्षण के लिए विभिन्न गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रक्रियाएं अपनाई जाती हैं। अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, जबकि दृश्य निरीक्षण और सतह दोष का पता लगाने से यह सुनिश्चित होता है कि कोई सतह दोष मौजूद नहीं है। ये प्रक्रियाएं सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना स्टील की संरचनात्मक अखंडता की गारंटी देती हैं।
परिशुद्धता से काटने और बनाने की प्रक्रियाएँ:
दबाव पोत घटकों में निर्माण के लिए, सटीक आकार प्राप्त करने के लिए लौ काटने या प्लाज्मा काटने जैसी सटीक काटने की प्रक्रियाओं को अपनाया जाता है। स्टील प्लेटों को शेल, हेड और अन्य आवश्यक आकार में बनाने के लिए झुकने, मुद्रांकन और रोलिंग प्रक्रियाओं को भी अपनाया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे असेंबली और सेवा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
अनुप्रयोग
• बॉयलर और दबाव पोत: SA612 आमतौर पर रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और बिजली उत्पादन सुविधाओं में औद्योगिक बॉयलर, भाप जनरेटर और दबाव वाहिकाओं के शेल, हेड और अन्य दबाव बनाए रखने वाले घटकों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। इसकी महीन कणयुक्त सूक्ष्म संरचना और नियंत्रित रसायन चक्रीय दबाव और तापमान भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
• हीट एक्सचेंजर्स और कंडेनसर: अपनी अच्छी निम्न तापमान कठोरता और भंगुर फ्रैक्चर के प्रतिरोध के कारण, SA612 का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, एचवीएसी और प्रशीतन प्रणालियों में हीट एक्सचेंजर शैल, ट्यूब शीट और चैनल कवर के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से वे जो 0 डिग्री के आसपास या उससे कम तापमान पर काम करते हैं।
• तेल और गैस प्रसंस्करण उपकरण: SA612 प्लेटों का उपयोग कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) के लिए फ्रैक्शनेशन टावरों, विभाजकों, स्क्रबर्स और भंडारण टैंकों के निर्माण में किया जाता है, जहां सामग्री को आंतरिक दबाव, थर्मल साइक्लिंग और कभी-कभी संक्षारक वातावरण का सामना करना पड़ता है।
• रासायनिक और पेट्रोकेमिकल संयंत्र: रासायनिक विनिर्माण सुविधाओं में, SA612 का उपयोग रिएक्टरों, स्तंभों और प्रक्रिया वाहिकाओं के लिए किया जाता है, जो मध्यम दबाव और कम परिवेश के तापमान पर विभिन्न रसायनों को संभालते हैं, जो कई गैर-{3}संक्षारक या हल्के संक्षारक सेवाओं के लिए उच्च {{2}मिश्र धातु इस्पात का एक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करता है।
• सामान्य औद्योगिक दबाव उपकरण: SA612 विभिन्न प्रकार के सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में भी पाया जाता है, जिसमें खाद्य प्रसंस्करण, दवा, और लुगदी और कागज उद्योगों के लिए संपीड़ित वायु रिसीवर, प्रक्रिया टैंक और कस्टम दबाव वाहिकाओं शामिल हैं, जहां सुरक्षा, विश्वसनीयता और वेल्डेबिलिटी प्राथमिक चिंताएं हैं।
पूर्ण विशिष्टता और विवरण अनुरोध पर उपलब्ध हैं। उपरोक्त जानकारी केवल मार्गदर्शन उद्देश्यों के लिए प्रदान की गई है। विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए कृपया हमारे तकनीकी बिक्री स्टाफ से संपर्क करें।
क्या SA612 का उपयोग समुद्री इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?
हां, SA612 का उपयोग समुद्री इंजीनियरिंग में किया जा सकता है, जैसे कि शिपबोर्ड दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइनों के निर्माण के लिए। इसका संक्षारण प्रतिरोध उच्च आर्द्रता और नमक स्प्रे के साथ कठोर समुद्री वातावरण का सामना करने में मदद करता है।
SA612 की तापीय चालकता क्या है?
SA612 की तापीय चालकता कमरे के तापमान पर लगभग 45 W/(m·K) है। यह संपत्ति हीट एक्सचेंजर डिजाइन के लिए महत्वपूर्ण है, जो औद्योगिक प्रक्रियाओं में तरल पदार्थों के बीच कुशल गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करती है।
यदि ठीक से संग्रहीत किया जाए तो SA612 प्लेटों की सामान्य शेल्फ लाइफ कितने समय तक होती है?
यदि नमी और संक्षारक पदार्थों से दूर सूखे, अच्छी तरह हवादार गोदाम में संग्रहीत किया जाता है, तो SA612 प्लेटों की सतह की गुणवत्ता या यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण गिरावट के बिना 1-2 साल का शेल्फ जीवन हो सकता है।
उत्पादन के दौरान SA612 के सामान्य दोष क्या हैं?
SA612 के सामान्य उत्पादन दोषों में सतह खरोंच, आंतरिक समावेशन, सरंध्रता और अनाज के आकार की अनियमितताएं शामिल हैं। पिघलने, रोलिंग और गर्मी उपचार के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण इन दोषों को कम करता है।
क्या इसकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए SA612 को जंगरोधी कोटिंग से लेपित किया जा सकता है?
हां, SA612 पर एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, या जिंक रिच पेंट जैसी जंगरोधी कोटिंग लगाने से इसकी सेवा का जीवन और बढ़ सकता है। कोटिंग एक बाधा के रूप में कार्य करती है, जो सामग्री और संक्षारक मीडिया के बीच सीधे संपर्क को रोकती है।
SA612 और स्टेनलेस स्टील के बीच लागत की तुलना क्या है?
SA612 स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304, 316) की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है। यह कम कीमत पर मध्यम संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है जहां स्टेनलेस स्टील की उच्च लागत अनुचित है।
क्या SA612 परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त है?
SA612 का उपयोग परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के गैर-प्रमुख घटकों, जैसे सहायक दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइनों में किया जा सकता है। मुख्य घटकों के लिए, सख्त सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए उच्च विकिरण प्रतिरोध वाले अधिक विशिष्ट मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती है।
क्षति से बचने के लिए SA612 प्लेटों का परिवहन कैसे करें?
बारिश और नमी के संपर्क से बचने के लिए SA612 प्लेटों को ढके हुए ट्रकों या कंटेनरों में ले जाया जाना चाहिए। पारगमन के दौरान सतह पर खरोंच और विरूपण को रोकने के लिए उन्हें परतों के बीच लकड़ी के पैड के साथ रखा जाना चाहिए।
SA612 अनुप्रयोगों के भविष्य के विकास के रुझान क्या हैं?
भविष्य के रुझानों में नवीकरणीय ऊर्जा (उदाहरण के लिए, हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण) में SA612 के उपयोग का विस्तार करना और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और उत्पादन लागत को कम करने, सख्त पर्यावरणीय और औद्योगिक मांगों को पूरा करने के लिए इसकी मिश्र धातु संरचना को अनुकूलित करना शामिल है।